高压交联电缆头的制作方法

(1)可以确定终端位置及电缆引至设备接线长度，留有200~300mm余线，锯掉闲杂电缆。

(2)考虑分芯长度，然后再剖塑、锯断钢铠，焊接地线

(3)将护层端口（约80mm）、三叉口焊接地线处用密封胶或或者带材再填充，按工艺具体的要求剥除铜屏蔽带和外半导电层。

(4)清洁液洗涤剂清洁一次性处理绝缘表面，在半导电层端口包绕少许应力压制胶（黄色），在绝缘表面涂在少许硅脂，然后把分别套上应力控制管、绝缘管、分支手套，分别热缩管。

(5)切除电缆绝缘，将接线鼻子插到后压接。到最后将密封后管套入并且热缩套管，去做相色标记后，户内电缆头安装好已经结束。

(6)若不是买户外电缆头，每相应套入数只防风防雨裙参与热收缩管，尽量第一只防雨裙与分支手套口的距离为200mm，两个防雨裙间的间距一般为60mm，差别黑白相间防风防雨裙间的最大时净距为

10mm。

电缆头制作怎么做?

电缆头制作方法万分感谢：

干包式电力电缆头不使用塑料带包缠电缆头可以制作安装不采用填充剂，也不用什么任何一点壳体，因而具有低成本、重量轻、成本低和施工方便等优点，但只适用于户内低压（≤15kv）全塑或橡皮绝缘电力电缆。

材料只是用高压胶布、相色胶布、塑料带、

接线端子

等，用甩浆就丝线，电缆芯线上还没有只附加的保护。

热缩套管式电力电缆头是由聚烯泾、

硅酸

胶和多种添加剂共混我得到多相聚合物，经由

γ射线

或电子束等太高能射线辐照而成的多相聚合物辐射交联热收缩材料，既电缆头是由辐射交联收缩包装电缆附件制成的。

热缩式用高分子材料加工成绝缘管、应力管、伞裙等在现场经装配加热能紧缩在电缆绝缘线芯上的终端。主要主要用于35kV及以上塑料绝缘电缆线路中。户内电缆头有很多种，除开户内干包式、热收缩管式、纸绝缘体砼浇筑式的其他。但一般的低压配电工程中应用的就是干包式和热缩套管式的。

存储资料：

电缆头接头经常

会发热

的原因：

一些电气安装施工人员在穿管电线时，不特别注意完全安装质量：在应该要用绝缘套管处不装套管；估计用

接线盒

的地方也还没有装接线盒；甚至在电线接头处并非采用绞接方法，只不过是采用违章记录的弯钩状再连接方法。这个弯钩状连接上方法的

接触电阻

很大，通电时不断不发热。

电线接头不发热不仅仅会照成大量的电能损失，不过会十分严重影响不大电气设备的正常工作，轻则线路中工作电流增大，电气设备寿命减短，重则会忽然自动了正在进行中的活动，会酿成损失。

参考资料：

百度百科-电缆头

高压电缆头制作基本操作方法

【导读】高压电缆头自己制作这种工作，不会相信相对于广大的电工来说全是再认识当然了的了。尤其是做电缆工程的朋友，更是烂熟于胸的。本文将从理论和详细的实践两个方面来具体一点的推荐一下电力电缆头制作的情况，目的旨在增进于让更多的朋友也能打听一下这一过程。同时对于新人来讲又是一个自学和可促进提升到技能的过程。

高压电缆头自己制作前期准备工作工作

我们在并且高压电缆头自己制作的时候，

一定要特别注意相对电缆线路来讲电缆头是最最薄弱部分。安装质量是否优良确实是电缆线路安全运行的一大保障，因此我们要足够重视。对于按装环境来讲，我们要特别注意防潮并且肯定不能在雨天、大风天等恶劣环境下现场施工。当平均气温少于零度时要作好加热处理。我们在施工过程中前提是保证手和工具以及材料清洁度。电缆附件查找要详细检查，除开型号、如何确定齐全、包装、出厂日期等。

电缆头安装前期要全面检查电缆本体是不是绝缘，

另外避免三芯电缆中间头上的芯线交叉情况。对此电缆敷设后要进行直流耐压试验并在试验后做到密封好以防受潮。中间头电缆还必须留余量和放电缆位置。

高压电缆头制作详细点的操作工艺

第一步是剥护套，

对此护套失去一些具体点的说明来并且，先外后内的顺序接受。别外也要可靠充分的绝缘。是对一些专用的钢甲也会有相对应的工具参与。

第二步是铜焊屏蔽层接地线，

把内护层铜屏蔽层氧化物消掉另外涂上焊锡。把接地线扁铜线分三股并与铜屏蔽层绑紧，并把绑线头去处理好，焊锡与铜屏蔽层焊住线头。外护套防潮段表面一圈要用砂皮打毛密封以防止水渗进电缆头。屏蔽层与钢甲两接地线没有要求分开时，屏蔽层接地线要去做绝缘处理。

第三步是铜屏蔽层处理，

在电缆芯线分叉处做到色相标记，正确测量好铜屏蔽层彻底切断处位置并用焊锡焊牢，在封锁住处内侧用铜丝扎好，顺铜带扎紧方向沿铜丝用刀划一印痕，渐渐将铜屏闭带撕下顺铜带扎紧方向解掉铜丝。

第四步剥半导电层，

一般在离铜带断口10mm处为半导电层断口，断口内侧包一圈胶带作标记。用掉毛少的浸有清洁剂的细布或纸擦净主绝缘表面的污物，清洁时只容许从绝缘端向半导体层，不不允许反复擦，防止将半导电物质留在主绝缘层表面。

第五步安装好半导电管终端头在三根芯线离分叉处的距离应尽量之和，

一般那些要求离分支手套50mm，半导电管要套住铜带不小于20mm，外半导电层已扩出20mm，在半导电层断口两侧要涂应力疏散人群胶(外侧主绝缘层上15mm长)，主绝缘表面涂硅脂。半导电管热缩套管时注意：铜带不接头松动表面要彻底干净(原焊锡要焊牢)，半导电管内不一点空气。

第六步安装分支手套，

以及绝缘层和钢甲这段用填料包平，在手指口和外护层防潮处涂上密封胶，分支手套千万小心套入，(要做色相标记)热缩分支手套，电缆分支中间尽量少缩(此处最容易使分支手套断裂)，涂密封胶的4个端口要缩紧。

第七步安装好绝缘套管和接线端子：

测量好电缆且固定位置和各相引线所需长度，锯掉闲杂的引线。测量接线端子压接芯线的长度，按尺寸剥净主绝缘层，芯线上涂点导电膏或硅脂，压接线端子。去处理掉压接处的毛刺，接线端子与主绝缘层彼此间用填料包平，套绝缘热缩管，在接线端子上涂密封胶，结果一根绝缘热缩套管要捆绑住接线端子，绝缘套管都要上面一根死死压住下面一根。

我们实际上面的讲解时让大家知道一点了高压电缆头怎么制作的祥细过程。是对一些初学入门的朋友来讲，这篇文章确确实实的是一篇好文章。文章中从高压电缆头自己制作的前期准备出发去，到后来的竣工投入使用，也算是一个非常好的教材，我希望能给朋友们做一些参考。

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