封闭型母线槽

全封闭式母线槽国家建筑材料工业局是母线槽，也就是说封闭式母线槽是母线槽的马甲，又或者是说母线槽是封闭式母线槽马甲。

密闭式母线槽和母线槽指的是同一种东西。可移动式母线槽是由金属板（钢板或铝板）为破坏外壳、导电排、绝缘材料及或者附件分成的母线系统。

它可压制而成每隔一段距离设有插接分线盒的插接口型封闭母线，也可压制而成中间不带分线盒的馈电型密闭式母线。

特点：

离相封住母线导体和外壳均区分铝板卷制焊接工艺而成本身以上特点：

1.减少短路故障以免两色漏电离相通道母线因有外壳保护可可以消除外界潮气灰尘这些外物引起的单相接地母线按结构分相封闭起来也避兔红白相间短路的发生。

2.可以消除钢结构发热离相封闭起来母线按结构外壳屏蔽掉可从根本上帮忙解决钢结构感应经常发热的问题。

3.下降红白相间短路或电动力因此外壳上涡流和环流的双重被屏蔽作用使相间导体所受的电源短路电动力大为减少。

4.能提高运行的安全可靠性该厂的盆式绝缘子按结构SMC压制而成母线封锁后从而能够防止绝缘子结露。

同时常规测氢和测温等装置其直接测量信号可下令不显示，或传至DCS系统想提高运行的安全可靠性母线封闭后也为区分通风冷却阶段人类创造了条件。

5.封闭母线由工厂成套生产，质量有保证。运行维护管理工作量小施工安装简便但是不需设置网栏，汉字拆分了对土建的要求。

6.外壳在同一相内以及分支回路需要电气全连式，并常规多点接地线使外壳基本是处在等电位接地大为汉字拆分，并杜绝事故蛇身触电危险。

母线的母线槽

母线槽（西安北方光电有限公司母线槽）是由金属板（钢板或铝板）为保卫外壳、导电排、绝缘材料及无关附件排成的母线系统。它可造而成每隔一段距离设有连接片分线盒的连接片型封闭起来母线，也可做成中间不带分线盒的馈电型密闭式母线。在高层建筑的供电系统中，动力和照明线路一般说来分开设置里，母线槽充当供电主干线在电气竖井内靠墙平行完全安装一趟或多趟。

母线槽负责执行的国家标准为:GB7251.2-1997《低压成套开关设备和控制设备·第2 部分：对母线干线系统（母线槽）的特殊要求》（该项标准天壤常规IEC60439-2标准）。执行的相关行业标准为：JB8511-1996《空气绝缘母线干线系统》（空气绝缘体母线槽）、JB/T9662-1999《密集绝缘母线干线系统》（密集地绝缘母线槽），这两项标准是参照国家对电气产品安全性能的要求，在国家标准的基础上提高了具体条款内容及要求，为母线槽产品的安全性及可靠性提供给了保证依据。

母线干线系统（母线槽）已按照相关规定IEC国际标准之上，世界先进国家都是相对应标准，如：美国UL标准、加拿大CSA标准、英国tm标准、日本JIS标准等，这个标准对于规范的要求母线槽产品设计和测试依据都作用有限重要作用。按用途一趟母线槽一般由始端母线槽、直穿母线槽（分带插孔和不带插孔两种）、L型垂线（水平）弯通母线、Z型互相垂直（水平）力矩母线、T型垂直（水平）三通母线、X型垂线（水平）四通母线、变容母线槽、再次膨胀母线槽、终端封头、终端接线箱、插接件箱、母线槽关联附件及紧固装置等排成。母线槽按绝缘可分为空气式插接母线槽、密密麻麻的绝缘体压接母线槽和高强度压接母线槽三种。

空气式插接母线槽（BMC）。由于母线彼此间接头用铜片软接过渡，在南方天气湿潮，接头彼此间不容易再产生被氧化，形成接头与母线接触不良，使触头很容易轻微发热，故在南方极少建议使用。另外接头之间体积过大，水平母线段尺寸不一致，外形太少比较美观。

密密麻麻的绝缘连接片母线槽（CMC）。其防潮、散热能力较差。在防潮方面，母线在施工时，很难受潮发霉及渗水，倒致黑白相间绝缘电阻降到。母线的散热比较多靠外壳，导致线与线彼此间短小精悍顺序排列直接安装，L2、L3相热能散出极快，连成母线槽温升红细胞积压。密密麻麻的绝缘插接件母线槽受外壳板材限制，只有生产出来不为03m的水平段。的原因母线相间气隙小，母线是从大电流时，出现强横无比的电动力，使磁振荡频率自然形成叠加过状态，倒致过大的噪声。

高强度密闭式母线槽（CFW）。其制成工艺不受板材限制，外壳可以做成瓦沟形式，使母线机械强度提升，母线水平段可加工生产至13m长。导致外壳制作成瓦沟形式，坑沟位置想要将母线分隔固定不动，母线互相有18mm的间距，线间通风环境，使母线槽的防潮和散热功能有肯定的提高，比较好适应南方气候；的原因线间有一定的空隙，使导线的温升逐渐下降，这样的话就增强了过载能力，并会减少了磁振荡噪声。但它才能产生的杂散电流及感抗要比技术密集度母线槽大得多，但在同规格比较时，它的导电排截面前提是比猛烈绝缘连接片母线槽大。

插接件式母线槽属树干式系统，具有低成本、结构紧凑、运行可靠、传输数据电流大、以便于分接馈电、维护方便、能耗小、动热稳定性好等优点，在高层建筑中得到广泛应用。第一代：空气型

上世纪50年代中期起，以北京白纸坊机场电器厂为代表，将导电排用绝缘衬垫能支撑在壳体内，靠空气介质绝缘层。

第二代：密集型

上世纪80年代中期就开始，以遵义长征电气控制设备厂为代表，将导电排用绝缘材料完全覆盖后再与两侧紧固螺栓在一起。绝缘材料：

聚四氟乙烯带，工作温度200度，缺点极高温分解时出现使人致死的毒气（八氟异丁烯和氟光气）

聚脂薄膜，存在可燃性，延伸率和抗撕性极差，材质脆、易裂，造成绝缘层产生裂缝，发生放电、漏电。

聚氯乙烯热缩管，质量差别颇大，部分厂家需要便宜货产品，实测绝缘达过了B级。

辐照交联高阻燃绕带（PER）不错的东西，工作温度150，防水性能好，有弹性，包缠比较比较丝丝相扣。

构造缺点：绝缘层可能受潮发霉，（绝缘层间未知间隙）影响到漏电。

第三代：纯绝缘型

母线槽除此之外导电排本身本身绝缘层外，各相线之间也有一定的空气介质电缆绝缘。在某些弯头常规硫化反应绝缘技术。直线段区分MT-7-3橡胶套管。

硫化过程绝缘技术：材料为CZ260快固绝缘粉末，常规四元交联载体，绝缘层与导电排间无间隙。其散热性能、防潮性能、绝缘可信性能均优。