冷缩电缆头制作工艺、使用说明

热涨冷缩电缆头是一种电缆附件的部件，它稳定性好、操作方便、迅速、不需要专用工具等方面的特点优势，因此被广泛应用于求实际生活中的很多领域，并且我们也可以突然发现产品制作工艺比较紧张，对此操作人员的技术要求不低，除了关於建议使用方面的注意事项也有很多。因为小编个人建议有兴趣的朋友这个可以具体事例于下文所述从哪里开始分析，必要的时候可以按照专业人士的建议。

一、冷却效果电缆头制作工艺

剥外护套、钢铠和内衬层→固定不动钢铠地线→缠填充胶→固定不动铜蔽屏地线→单独计算热涨指套、冷缩管→端子压接→固定设置热涨终端→密封端口→测量表就行。

热涨电缆：冷缩电缆附件冷快速收缩式电缆附件是用来弹性体材料(正确的有硅橡胶和乙丙橡胶)在工厂内注射硫化反应成形，再经扩径、衬以塑料螺旋能支撑物构成某些电缆附件的部件。现场安装时，将这些个预扩张地盘件套在在处理后的电缆末端或接头处，抓起内部勉强支撑的塑料螺旋条(支撑物)，压紧在电缆绝缘上而构成的电缆附件。而且它是在常温下靠弹性回缩力，而不是像热收缩包装机电缆附件要火用加热向内收缩，故俗称冷急剧收缩电缆附件。早期的冷收缩电缆终端头只是因为附带绝缘按结构硅橡胶冷缩部件，电场处理仍区分应力锥型式或应力带绕包式。

二、受热膨胀电缆头使用说明

(1)按制造厂可以提供的安装说明书明文规定的尺寸撕去电缆外护层、钢带(若有钢带)、内护层及线芯问填料(钢带剥切长度要注意由线芯不能弯曲半径和法律规定的红白相间距离来确认，但需判断与所能提供的套在线芯上的冷缩护套管长度相全面兼容)。内护层留10mm，钢带留25mm。接着将电缆端部约50mm长一段外护层反复擦拭弄干净。

(2)直接安装接地线。在钢带左右吧约65mm处的线芯铜屏闭上分别直接安装接地线铜环，并用恒力弹簧将接地线线织铜线和三条铜带一起固定设置在钢带上。若那些要求钢带与线芯被屏蔽分开地线，则应另取10mm2编织铜线用恒力弹簧固定在钢带上，然后把用绝缘带绕包包裹，再将线芯屏蔽掉外壳接地编织铜线与三根线芯接地线铜带连接上做引线。

特别注意：钢带接地线和线芯蔽屏接地线在终端头内决不可有电气上的连通。为了防止水汽沿接地线进入电缆，在外护层上先用防水带包2层，将接地线夹在中间，外面再包2层防水带。

(3)按装冷收缩起来分支套。将冷向内收缩分支套装于线芯分叉处，先怀中掏出下端内部塑料螺旋条，然后把再拔出三个指管内部塑料螺旋条，网芯分叉处收缩压紧。

(4)安装冷收缩护套管。将三根冷快速收缩护套管分别套在三根线芯上、下部覆盖分支套指管15mm，抓起管内塑料螺旋条，在线芯铜屏蔽上收缩压紧。若为加长型户内终端头，则用同样方法快速收缩第二根冷快速收缩护套管，其下端与第一根绑扎15mm。护套管末端到线芯末端长度应=4安装好说明书规定的尺寸。

(5)从护套管口上方留一段铜蔽屏(户外篮球终端头留45mm，户内终端头留30mm)，剩余剥下。

留下10mm半导电层，其余人半导电层撕去，并按接线端子终孔加1omm剥下线芯末端主绝缘。

(6)从钢屏闭带末端10mm处开始绕包半导电带等到覆盖电缆绝缘10mm，然后再赶往到铜蔽屏带，没有要求半导电带与绝缘交界处平滑过渡(无确实台阶)。

(7)压接接线端子。

(8)安装好冷急剧收缩绝缘件。先用清洗剂擦净电缆绝缘及接线端于压接处.并在包绕半导电带及附近绝缘表面涂少许硅脂。套入冷收缩绝缘件到安装说明书所法律规定的位置，抓起塑料螺旋条，在电缆绝缘上收缩压紧(若接线端子平板宽度大于1冷向内收缩绝缘件内径时，则应先安装冷向内收缩绝缘件，然后压接接线端子)。

(9)用绝缘橡胶带包绕接线端子与线芯绝缘之间的间隙，外面再包绕耐屋漏痕带。

(10)在三相线芯分支套指管外包绕相色标志带。

替可以不安全有保证热涨电缆头都没有达到后期表现令人满意的效果，所以我用户有必要晚几天怎么学习跪求它的制作工艺、操作注意一点板块的信息，另外还应该是对产品的原理做一个全方位立体式的了解。那就上文所述是跪求它相似方面的知识。可以推知打探出剥外护套、钢铠和内衬层→单独计算钢铠地线→缠填充后胶和也是不都能够过分关注流程，但大家有必要做个参考各自的那说明文件实践分析。

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10仟伏电缆终端头做法

1)固定不动电缆末端

先将电缆末端校直，并将其固定设置在电缆支架上。对户外终端由末端量取750mm(户内终端量取550mm),在量取处刻一环形刀痕。

2)剥切电缆

(1)顺电缆方向破开塑料护层，然后再向两侧分开剥除。

(2)在护层口处上方略低的30mm处用铜线钢筋骨架铠装层，作临时绑扎，并锯断钢带(锯口要整齐划一)。

(3)在钢带断口处剩余内衬层20mm，剩下的剥下。

(4)摘去填充物，分开线芯。

3)焊接地线

(1)事前将线织软铜带一端拆下来均分三份，新的编织而成后分别包绕各相屏蔽层并绑牢后，焊接在铜带上。将另一编织线用扎线绑牢后和钢铠焊牢。

(2)将编织铜带与电缆护套间的一段，按设计尺寸用锡填满缝制线与电缆护套间空隙长15-20mm自然形成防潮段。

4)安装分支指套

(1)在三相分叉处和根部包绕填充胶使其外观平整，略呈苹果形，大直径大于1电缆外径约15mm。

(2)清洁电缆护套(安装分支指套处)。

(3)套进分支指套，使其与芯线根部尽量靠紧，然后用慢火炖环状由指套根部往两端先向下后往上直接加热收缩起来单独计算，待几乎收缩起来后，端部应有少量胶液露出。

5)剥切分相屏蔽及半导电层

(1)由分支手套指端向上55mm铜屏蔽层处，用铜丝钢筋骨架，砍断屏闭带，断口要两排。

(2)剥~~半导电层，剩余距铜蔽屏开口说20mm外半导电层，剥切要干净，但没法伤及线芯主绝缘。相对于残留的外半导电层用下清洗剂擦净或用细砂布打磨很干净。

6)安装好应力控制管

(1)清洁电缆绝缘蔽屏和铜带屏蔽掉表面，清洁线芯绝缘表面，必须保证绝缘表面无炭迹，套入应力管，应力管下部与铜屏蔽掉钢筋搭接在20mm以下。

(2)用微火自上而下金光闪烁给应力管加热，使其收缩。

7)压接接线端子

(1)考虑引线长度E(E=接线端子孔深+5mm)，剥除主绝缘，剥切端部应削成“铅笔头”状。

(2)压接接线端子，用砂布或木锉将其不平处锉平。

(3)清洁表面，用再填充胶图案填充绝缘和端子与包括压坑，填充胶带与线芯绝缘和接线端子均套管5-10gg，使其不平滑过渡。

8)安装绝缘管

(1)清洁线芯绝缘表面、应力管及分支手套表面。

(2)将绝缘管套至三叉根部，管上端应超填充胶10mm不超过，由根部往上加热快速收缩并将端子无用的绝缘管在加热后割除。

9)完全安装副管及相色管

将副管套在端子撤出部位，先预热后端子，由上端起加热快速收缩。然后套入相色管在端子强行接收或再往下面一点加热向内收缩。到了此时户内电缆头安装完毕。

10)安装好伞裙

(1)清洁绝缘表面，套入三孔伞裙，位置按图所示。gprs定位后直接加热向内收缩。

(2)按图尺寸安装单孔伞裙，将其端正后加热时急剧收缩，再通过副管及相色管的安装。到了此时买户外终端头制作之后。

不过你是哪厂家都是详细的安装说明，通过上面不能操作会越来越详细、规范。

高压冷缩电缆头详细制作步骤是什么?

1、剥外护套

将电缆校直、擦净。剥掉从安装位置到

接线端子

的外护套（可将恒力弹簧暂时绕只在护套被切断处，以比较方便剥掉外护套）。

2、锯钢铠

重加恒力弹簧顺钢铠将钢铠扎住，然后把顺钢铠包紧方向锯一圆环状深痕，别锯下来第二层钢铠，避兔伤到电缆，用一字

螺丝刀

撬起（钢铠边已断开），再用

钳子

拉下并转松钢铠，脱出钢铠带，处理好锯开处的毛刺。不过几秒钟都要顺钢铠包紧方向，肯定不能让电缆上的钢铠松落。

3、剥内护套：关键点：避兔划伤铜蔽屏

留钢铠30mm、内护套10mm，用此扎丝或PVC带丝线钢铠以防收拢。铜屏蔽端头用PVC带缠紧，以防游兵散勇和划伤冷缩管。

4、安装钢铠接地线

将三角垫锥猛力塞到电缆分岔处，算上钢铠上的油漆、铁锈，用大恒力弹簧将钢铠地线固定在钢铠上。为固定不动牢固，地线应设置210～20mm，恒力弹簧绞缠一圈后，把设置2部分反折，再用恒力弹簧丝线。

5、缠再填充胶

自断口200以内50mm至整个恒力弹簧、钢铠及内护层，用填充胶缠绕两层，

三岔口

处多缠一层，那样决定的受热膨胀指套丰盈充实起来。

6、固定设置铜被屏蔽接地线

将一端分成三股的地线分别用三个小恒力弹簧固定设置在三相铜屏蔽掉上，缠好后不要把弹簧往里推。将钢铠地线与铜屏蔽地线分开，不要短接。

7、安装好热涨冷缩3芯分支。

8、套装受热膨胀护套管

可在图案填充胶及小恒力弹簧外缠一层黑色自粘胶带，使热涨指套内的塑料条易于抓起。将指端的三个小支撑管略略拽出一点（从里看和指根整个表格），再将指带套入不要前伸，逆时针将端塑料条抓起。

清洁屏蔽层后，在指套端头往上100mm之内丝线PVC带，将冷缩管套至指套根部，逆时针抓起塑料条，抽时用手拉着热涨冷缩管末端，定位后松开，最好不要一直攥着未急剧收缩的热涨冷缩管，根据冷缩管端头到接线端子的距离完全切除或改装冷却效果管或切除后无用的线芯。

9、剥铜屏蔽层

在电缆芯线分叉处做了色相标记，按电缆附件说明书，真确测量好铜屏蔽层彻底切断处位置，（用PVC带包一下，如何防止铜屏蔽层慢慢松开），或在被截断处内侧用铜丝扎住，顺铜带扎紧方向沿铜丝用刀划一血痕（特别注意不能割破半导体层），慢慢将铜被屏蔽带揭起，到最后顺铜带扎紧方向解掉铜丝。

10、剥外半导电层

在离铜带断口10-20mm处(以说明书法律规定尺寸时间计算)为外半导电层断口，断口内侧包一圈胶带作标记。

可剥离型外半导电层处理方法

在预订的半导电层剥切处（胶带外侧），用刀划一环痕，从环痕向未端划两条竖痕，间距约10mm。接着将些条形半导电层从未端向弧形痕方向剥下，用刀划痕时不应损伤绝缘层，半导电层断口应整齐。检查主绝缘层表面有无刀痕和残留的半导电材料，如有应定时清理乾净。

不可剥落型外半导电层处理方法：从芯线未端又开始用玻璃刮去半导电层（也和用专用刀具），在断口处刮一斜坡，断口要两排，主绝缘层表面不应留半导电材料，且表面应按结构砂带打磨光滑（35kV电缆的外被屏蔽多为绝不可以消融型）。

11、安装接线端子

测量好电缆单独计算位置和各相引线所需长度，锯掉闲杂的引线。测量接线端子压接芯线的长度，按尺寸剥去主绝缘层，压接线端子。锉除接线端子压接毛刺、棱角，并清洗干净。

12、清洁主绝缘层表面

用有带清洁剂擦净主绝缘黑色物质的污物，清洁时尽量包括哪些绝缘端擦向外半导层端，一般别运动方向擦，以免将半导电物质送回主绝缘层表面。

13、安装好冷缩电缆终端管

用填充胶将端子压接部位的间隙和压痕缠平。将冷缩管终端套入

电缆线

芯并和限位线角点，轻轻掰动勉强支撑条，使受热膨胀管收缩起来。

14、密封端口

分别在收缩后各相热涨管和冷却效果指套的端口处包绕半导体自粘型带。这样，既能使热涨冷缩管外半导体层与电缆外半导体屏蔽层良好接近，又能能起

轴向

防水防潮的作用。